在智能制造浪潮中,企業(yè)雖踏上數字化轉型之路,卻深陷數據碎片化的泥潭。原料批次信息散落在ERP系統中,半成品檢驗數據封存于紙質(zhì)工單,而成品質(zhì)量報告則沉睡在獨立的MES數據庫里——這種割裂的數據生態(tài),讓質(zhì)量問(wèn)題的根源追溯如同大海撈針。更嚴峻的是,質(zhì)量問(wèn)題往往在終端客戶(hù)投訴后才浮出水面。
傳統RFID技術(shù)雖能實(shí)現單點(diǎn)數據采集,卻難以穿透制造業(yè)復雜的業(yè)務(wù)鏈條。ifm T&T(Track & Trace)追蹤追溯解決方案,通過(guò)全鏈路數據融通與智能分析,重新定義RFID的工業(yè)價(jià)值。
適用于生產(chǎn)線(xiàn)精細追蹤場(chǎng)景,分體式設計讀寫(xiě)頭與控制器分離,支持毫米級精準識別,抗金屬干擾能力強,可嵌入機床、裝配線(xiàn)等設備。
專(zhuān)為移動(dòng)物料搬運場(chǎng)景優(yōu)化,集成讀寫(xiě)頭與控制器于一體,適配AGV、RGV等移動(dòng)載具。在產(chǎn)線(xiàn)與倉庫間的動(dòng)態(tài)路徑中實(shí)現持續通信。
面向倉儲與物流批量管理場(chǎng)景,支持3-8米中遠距離群讀,單次可掃描上百個(gè)標簽。
T&T追蹤追溯解決方案是ifm工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺moneo中眾多功能模塊的一個(gè)子模塊,是專(zhuān)門(mén)用于工業(yè)場(chǎng)景下,對移動(dòng)物體進(jìn)行基于站點(diǎn)的精準定位與追蹤追溯的軟件模塊。它不僅能提供位置數據,還能利用結合過(guò)程數據源實(shí)現可追溯性,大幅提高貨物生產(chǎn)和移動(dòng)的透明度,同時(shí)對數據進(jìn)行智能分析。
全流程透明化管控:T&T內置工業(yè)級協(xié)議棧,無(wú)縫對接PLC、MES、ERP等系統。當載具進(jìn)入工位時(shí),自動(dòng)關(guān)聯(lián)RFID標簽信息與設備實(shí)時(shí)參數(如溫度、壓力等),構建跨系統數據聯(lián)動(dòng)網(wǎng)絡(luò ),消除人工抽取數據的低效操作。
智能追溯與根因分析:通過(guò)可視化看板集中呈現關(guān)鍵指標,實(shí)時(shí)監控載具停留時(shí)長(cháng)、庫存動(dòng)態(tài)及設備OEE,將傳統單點(diǎn)追溯升級為覆蓋生產(chǎn)全鏈的立體化診斷。
無(wú)代碼敏捷部署:基于拖拽式配置界面,無(wú)需編程即可定義規則,快速完成硬件組網(wǎng)與業(yè)務(wù)邏輯部署。
T&T價(jià)值在于構建“感知-分析-決策”的完整閉環(huán),將硬件采集的原始數據升維為驅動(dòng)業(yè)務(wù)優(yōu)化的燃料,不僅提升了流程的透明度和效率,還顯著(zhù)提高了工藝質(zhì)量和機器可用性。更重要的是,當挑戰來(lái)襲時(shí),我們能夠迅速在生產(chǎn)鏈中鎖定根源!