傳斯羅伊公司于1957年在意大利米蘭建廠(chǎng),是一家有五十多年生產(chǎn)歷史、全球著(zhù)名的液力偶合器及其相關(guān)傳動(dòng)裝置(制動(dòng)器、離合器、聯(lián)軸器)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。自從建廠(chǎng)的天起,公司就努力使其工業(yè)傳動(dòng)產(chǎn)品及相關(guān)組件享有世界美譽(yù)。目前,加工工廠(chǎng)座落在米蘭外的Pero,其面積為17500平方米。從主要的交通道路很輕松就能到達傳斯羅伊工廠(chǎng), 距Malpensa2000國際機場(chǎng)僅幾千米遠。
傳斯羅伊TRANSFLUID限矩型液力偶合器:
1.長(cháng)度短、重量輕、傳遞功率能力強、低啟動(dòng)力矩、長(cháng)啟動(dòng)時(shí)間、可徑向拆除、無(wú)油液外噴、可選鋼制外殼、可使用特殊水介質(zhì)(防暴設計不需外加防暴箱)。
2.耐高溫、耐磨、壽命長(cháng)、油塵雙封。
3.所有帶延遲補償腔液力偶合器,其最大啟動(dòng)力矩不超過(guò)電機額定力矩的140%。
4.輸入輸出軸孔按用戶(hù)要求加工。對于每一種液力偶合器可提供其在一定充液量下的特性計算及工作特性曲線(xiàn),這為設計和工作裝置的性能預測帶來(lái)了極大的方便。
5.豐富的設計和生產(chǎn)經(jīng)驗、合理的材料選用,解決了因熱膨脹引起的漏油問(wèn)題。專(zhuān)利的腔型設計使液力偶合器具有高效率、大功率傳遞能力。
6.所有液力偶合器為氟橡膠雙唇密封。
7.帶延遲補償腔的液力偶合器外設可調節閥。
8.液力偶合器中含有輸出彈性聯(lián)軸器。
9.易熔塞有120°C、145°C、175°C等多種規格可選用。
10.采用SKF、FAG、SNR、KOYO的優(yōu)質(zhì)軸承,工作可靠,泵輪和渦輪及殼體采用特殊的低含鐵量的原生鋁合金制造和熱處理,具有優(yōu)異的機械性能。
傳斯羅伊調速型TRANSFLUID液力偶合器:
1. 結構及其工作原理:⑴調速型液力偶合器由偶合器本體加外置供油泵組和電磁換向閥及附件構成,是一種可變充液量的液力偶合器。如果泄液,它是一個(gè)脫離連接的離合器;如果逐漸充液,它是一個(gè)軟啟動(dòng)器;如果充液流量得到控制,它是一個(gè)調速裝置。⑵作為啟動(dòng)控制時(shí)(皮帶機多為此工況要求),內輪與負載連接;作為調速驅動(dòng)時(shí),外輪與負載連接。⑶調速型液力偶合器的輸出速度可以通過(guò)偶合器上的電機與供油泵之間的速度控制裝置(VSD)控制,通過(guò)調整對VSD的4-20毫安的控制信號,實(shí)現輸出轉速的增大或減小,從而實(shí)現調速和軟啟動(dòng)。
2. 調速可靠性: 通過(guò)液壓調速裝置(比例閥4-20毫安),控制供油泵對工作腔的充油流量,改變腔內油液的平衡條件,進(jìn)而改變偶合器的滑差率,實(shí)現調速和軟啟動(dòng)。偶合器的機械特性就提供了最可靠的保護,沒(méi)有失效的危險。
3. 對于系統扭振的吸收和消除: 偶合器葉輪之間互不接觸,液體作為傳動(dòng)介質(zhì),使偶合器具有極強的扭振吸收能力,有效的保護被驅動(dòng)機械和驅動(dòng)機械。
4. 調速穩定性及精度: 無(wú)論通過(guò)手動(dòng)操作或者通過(guò)遠程信號控制,偶合器都可以提供期望的或控制系統要求的精確輸出速度。
5. 低速驗帶: 使皮帶張力減至很低,可在驗帶速度下空載運行直至平穩。(潞安司馬礦315KW電機用24KPTB在空載驗帶速度下行駛1小時(shí)平穩運行。)
6. 滑差率: 保證液力偶合器在滿(mǎn)載穩定運行工況下的滑差率不大于3.2%(大多數小于3%)。
7. 軟啟動(dòng)效果: 工作腔內充液是從空腔開(kāi)始逐漸充滿(mǎn),通過(guò)液壓調速裝置控制的變量充液系統,在啟動(dòng)時(shí)給定4-20毫安的斜坡信號,產(chǎn)生理想的軟啟動(dòng)特性。
8. 多機驅動(dòng)時(shí)負載均衡: 當多機驅動(dòng)時(shí),偶合器根據負載大小的變化改變滑差率直至負載均衡。這是偶合器的固有特性,不需額外調節滑差率。
9. 維護量、技術(shù)要求及控制系統: ⑴維護簡(jiǎn)便,維護費用低。環(huán)境適應性很強,工作溫度范圍廣,不需額外的環(huán)境支持系統。⑵ 技術(shù)成熟,安全可靠,故障率低,普通維修工就可以檢修。⑶控制系統簡(jiǎn)單??梢岳门涮自O備本身的標準PLC系統,可以不配專(zhuān)用PLC,同時(shí)控制系統只在起停階段控制,工作階段不需控制運行。
10. 工作油液的溫度對工況的影響: 工作油的溫度與輸出速度無(wú)關(guān)。對于負載變化所引起的油溫升高,用戶(hù)可按現場(chǎng)情況設置需要的溫度范圍,如超過(guò)偶合器油溫監控系統的設定范圍,冷卻系統開(kāi)始工作。
11. 工作油液清潔度的要求: 任何運動(dòng)粘度為ISO 32 HM的液壓油均可,理論上為工作4000小時(shí)更換油液,操作簡(jiǎn)便。
12. 在緊急情況對沖擊和過(guò)載的保護: 不停電機而與負載脫離,保護電機和負載??梢酝耆谙到y和電機之間隔絕,不僅可以保護系統,而且通過(guò)完全排液可以使電機不停機而系統停機。