RAYONICX射線(xiàn)涂層測厚儀RS-40

RS-40 X 射線(xiàn)涂層測厚儀可測量電解線(xiàn)和浸涂線(xiàn)鋼帶上金屬涂層的非接觸式、高精度和連續沉積。

用于上下帶材側面的兩個(gè)反向散射頭可以在一個(gè)共同的 O 型框架（橫向移動(dòng)）中提供，也可以作為具有兩個(gè)單獨導軌的單獨系統提供。在第一種情況下，測量是針對自由運行的條帶進(jìn)行的，而單個(gè)導軌的橫向運動(dòng)允許針對返回滑輪進(jìn)行測量。

在熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)中，測量系統可以安裝在冷、暖和熱位置。差異僅存在于測量頭和測量點(diǎn)電氣元件的冷卻和絕緣上。為了在熱位置進(jìn)行測量，我們提供了與相應生產(chǎn)線(xiàn)精確匹配的客戶(hù)特定測量裝置。

與所有 Rayonic X 射線(xiàn)源和探測器一樣，反向散射頭安裝在堅固的不銹鋼外殼中。它們由帶管的 X 射線(xiàn)源、高壓電子設備、發(fā)射控制和光束快門(mén)以及檢測器模塊組成，這些模塊僅在預過(guò)濾器方面的不同應用有所不同。

可以測量以下涂層：鋅和鋅合金（Zn / Ni、Zn / Al）、鋁、錫、銅和黃銅、鎳、鈷、鉻、鍍鋅。對于合金，除了總覆蓋層外，例如鋅和鋁是針對 Zn/Al 合金確定的?？筛鶕筇峁└嗤繉?。

瑞尤尼克（Rayonic）的技術(shù)水平

•  密封的不銹鋼外殼中的X射線(xiàn)源和探頭，具有隔熱和冷卻功能。
• 以最大額定值（電壓和功耗）的30％左右運行的金屬陶瓷X射線(xiàn)管可確保高穩定性和使用壽命
• 電動(dòng)輻射快門(mén)能監控停止位置和移動(dòng)時(shí)間。
• 帶有稀有氣體填充的電離室，可實(shí)現快速，穩定和精確的響應，長(cháng)壽命和高可用性。
• 直接在測量頭內部對信號進(jìn)行數字化處理。
• 由于內部產(chǎn)生和控制高壓，X射線(xiàn)源和傳感器的24 VDC操作。
• 基于具有所有標準接口（以太網(wǎng)，Profibus等）的工業(yè)PLC的過(guò)程電子設備，有助于快速，經(jīng)濟高效地適應軋機要求并將其集成到自動(dòng)化系統中。
• 用于所需工廠(chǎng)和儀表配置的可視化和長(cháng)期數據存儲的客戶(hù)端-服務(wù)器技術(shù)。

解 決 問(wèn) 題 的 方 法 – R a y o n i c 方 法

對于客戶(hù)專(zhuān)用的鎳和鈷涂層測量?jì)x，Rayonic面臨雙重挑戰：

測量原理

• 測量?jì)x的安裝空間非常有限；
• 同時(shí)測量依次施加的鎳和鈷層。

用X射線(xiàn)熒光法測量鈷涂層非常困難，以前還沒(méi)有實(shí)現在線(xiàn)測量。 似乎這不足以構成挑戰，此外還必須測量第二層鎳涂層。 Rayonic提出了令人信服的概念，并在幾個(gè)月內實(shí)現了新穎的測量?，F有的掃描儀框架無(wú)法在電解涂層線(xiàn)的狹窄空間中使用。 通過(guò)設計一個(gè)全新的掃描儀框架來(lái)解決該問(wèn)題，該掃描儀框架以厘米精度安裝到最終位置，此后測量系統極大地節省了原材料，并優(yōu)化了涂層質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。

經(jīng)常測量的金屬涂層

使用RS-40壓力計的是鋅和鋅合金（Zn / Ni，Zn / Al），鋁和錫。

其他典型應用是銅，黃銅，鎳，鈷和鉻涂層。 對于諸如Zn / Al的合金，除了總涂層厚度外，還可以選擇確定合金的成分。 對于鍍鋅涂層，需要測量鐵含量以及涂層厚度。

快速的投資回報

瑞尤尼克設計，制造和提供創(chuàng )新的測量和控制解決方案，用于連續，非接觸式測量金屬和非金屬帶材，卷材和板材的厚度和涂層厚度?？焖?，非常精確的測量數據可持續監控產(chǎn)品質(zhì)量。 與自動(dòng)化系統相結合，厚度測量得以改善，保證了產(chǎn)品質(zhì)量并節省了原材料。減少廢品和降低能耗可帶來(lái)進(jìn)一步的經(jīng)濟效益

鋼板上金屬涂層厚度的測量利用了X射線(xiàn)熒光（XRF）效應。 X射線(xiàn)源的主光束直接對準要測量的材料，并在涂層和基材中產(chǎn)生二次各向同性的X射線(xiàn)，即所謂的熒光輻射。

熒光輻射的能量是產(chǎn)生輻射的元素特征。鋼板中產(chǎn)生的輻射具有與涂層（如鋅層）中產(chǎn)生的熒光輻射不同的能量。使用差分濾波器的方法，可以選擇輻射的一個(gè)或另一個(gè)分量進(jìn)行測量。

安裝在測量頭中的探頭模塊在反向方向（例如，水平方向）上檢測選定的輻射分量。金屬涂層的輻射。涂層厚度的增加也增加了涂層的熒光輻射的強度。熒光輻射強度的測量可以精確確定涂層的厚度。