BGX——
由于四排鋼球的接觸角為 45 度(在軌道表面和鋼球之間),BGX 直線(xiàn)導軌可以承受高載荷。 無(wú)論導軌如何定位,這種設計在所有主要方向上都能提供與直線(xiàn)導軌相同的負載能力。與兩槽哥特式設計相比,四槽設計提供更好的剛性、精度、更高的穩定性和更長(cháng)的使用壽命。特別是,自調整能力通過(guò)吸收安裝平面的偏差和裝配誤差,實(shí)現平滑的直線(xiàn)運動(dòng)。
BGX管狀消音系統,即插入導向塊中的高分子襯套,大大降低了鋼球的碰撞及其產(chǎn)生的噪音,尤其是在高速行駛時(shí)。高聚物襯套還改善了潤滑,減少了鋼球與管子之間的摩擦。
BGC——
BGX 循環(huán)系統的設計允許大量額外的空間來(lái)保留潤滑劑,這對于再潤滑間隔和使用壽命很重要。BGC 型導向塊提供了 BGX 型的所有功能。作為額外的優(yōu)勢,BGC 類(lèi)型的導向塊在鋼球之間設計有高分子分離器(具有保持架的功能)。由于分離器定義了鋼球之間的恒定距離,因此它們之間沒(méi)有碰撞,負載更均勻地分布在直線(xiàn)導軌上。這樣能夠更平穩的行駛、更少的運行噪音和振動(dòng)、更少的發(fā)熱、更高的可靠行駛速度以及更好地保持接觸表面上的潤滑劑(潤滑劑保持在兩個(gè)鋼球和分離器之間的空間中)。由于潤滑更可靠,BGC 型的使用壽命更長(cháng)。需要注意的是,BGC型和BGX型直線(xiàn)導軌的尺寸相同(可以使用相同的導軌)。BGX循環(huán)系統在直線(xiàn)導軌移動(dòng)的情況下,將導軌塊內的潤滑劑擴散到整個(gè)接觸面。在靜止狀態(tài)的情況下,潤滑劑將返回循環(huán)系統中的潤滑劑保持器,而不會(huì )損失潤滑劑。
BGX – 非籠式
BGC – 籠式